混凝土板外墙优点:
1、 混凝土板可在工厂内进行产业化生产,施工现场可直接安装,方便又快捷,可缩短施工工期。
2、 混凝土板在工厂采用机械化生产,产品更易得到有效控制。
3、 周转料具投入量减少,学校砂加气板材生产厂家,料具租赁费用降低。
4、 减少施工现场湿作业量,有利于。
5、 因施工现场作业量减少,可在一定程度上降低材料浪费。
6、 混凝土板机械化成度高,内墙砂加气板材生产厂家,可较大减少现场施工人员配备。
如何能够减少alc墙板损坏的现象
近年来,alc板等新型建筑材料的发展越来越快,越来越多的企业投资生产加气砌块。在企业的生产过程中,提高坯体的成品率,减少产品的外观损伤和裂纹,不仅可以实现对建材的要求,而且可以降低生产成本,邯郸砂加气板材生产厂家,提高企业收入。那我们下面来看一下alc板损坏的原因有哪些?
alc板生产中常见的粘连即切割裂缝没能阻隔缝隙两边的坯体,新型砂加气板材生产厂家,导致坯体粘接现象。粘连一般会在蒸压养护之后出现,在蒸压养护过程中,水热合成反应时,水化产物通过缝隙中的物料碎末向对面延伸结晶,使本已分隔开的坯体重又粘结在一起,粘连与坯体中的水分,配料以及切割缝的宽度有关。
同时,粘连还与切割时坯体的强度配合比、水料比、浇注温度静停时间、蒸压养护制度密切相关,只要解决好以上的关系,就可以解决加气混凝土砌块的粘连问题。
alc板出蒸压釜时,制品表面成片剥落,形成表面麻面的现象即为爆裂。爆裂现象的产生可能由一下几个方面造成的。
其他材料的团粒因吸水较慢导致后期膨胀对制品造成破坏。坯体透气性较差,入釜时坯体强度过低,在抽真空过程中,孔壁结构承受不了坯体内外压差而产生爆裂;当气孔不均匀或加脱脂剂不当时,也可能引---裂。不同的爆裂产生的原因不用,我们可以根据不同情况予以解决。
过烧的石灰颗粒:在浇注静停时,过烧的石灰颗粒没有消解,而在入釜后受到高温条件影响消解,同时伴随有体积膨胀现象,对制品造成破坏。
没有搅拌均匀的石灰:没搅拌均匀的石灰在切割或静停后的消解,可能已经对坯体造成了破坏,在蒸压养护过程中,也会因石灰团粒较大的膨胀值使受破坏的部分进一步脱离坯体,从而造成爆裂。
ac/alc加气砌块、alc板、aac墙板、蒸压加气混凝土板都是加气混凝土构成,所以怎么称呼都是同一样东西。但是aac加气砌块和alc板虽然材质是一样的,但是alc板里面有双层内置筋,aac加气砌块内部却没有。但是各有各的优势;下面跟小编一块分析一下。
1 、标准不一样
alc板为宽度600mm,厚度分别为100、120、150、200mm,每块(内部配有钢筋网加强)的长度可达4---6米的大板; aac加气砌块为宽度600mm,厚度到200mm,长度为300mm的块;内部没有钢筋加强。
2 、功用不一样
(1)容重:蒸压加气混凝土砌块容重为600-650kg/m3; aac加气砌块容重为750-850 kg/m3
.(2)导热系数:alc板导热系数为0.11w/m.k;保温隔热功用是混凝土的10倍;厚度125mmd的alc板保温功用相当于370mm厚的粘土砖墙;因为本材料为大板,使其功用均匀分布,全体保温效果---;aac加气砌块因为在运用中块与块需要砌筑沙浆处置,致使其功用---降低,块状砌筑分布保温隔热效果遭到很大影响。
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